Rotomolding-Hersteller im Produktionsprozess von Rotationsformwerkzeugen achten auf die Probleme

15-09-2022

Rotations-Kunststoffformen sind für viele Menschen nicht rostig, und um eine bessere Produktion und Herstellung von hervorragenden Rotations-Kunststoffformen zu erreichen, müssen wir den Jüngsten auf die Angelegenheit achten? Auf der folgenden Seite zusammengestellt finden Sie den Inhalt des Rotationsformherstellers für jedermann im Detail.


Die Auswahl der Analyseoberfläche, nicht im Bereich der Schadensleistung des Rotomolding-Formprozesses, die geeignete konvexe und konkave Strukturform, kann die Präzision der gegenseitigen Zusammenarbeit gewährleisten, Verformungen der Formschale und Leckagen der Analyseoberfläche vermeiden.


Bogenauswahl, Rotationsformecke sollte so gestaltet sein, dass der äußere Bogen und das Bogenprodukt hergestellt werden, was für die Haftung von Rohstoffen an der Formschale von Vorteil ist, was für die Produktion von Waren von Vorteil ist und nicht leicht Lücken an der Ecke verursacht oder stumpfer Winkel.


Außerhalb des Winkels Rotationsformen von Produkten bei hoher Temperatur mit einer gewissen plastischen Verformung, daher kann der Winkel relativ klein sein, und selbst kleine Spezifikationen des Widerhakens können auch zum Formen von Schalen verwendet werden, aber wenn es sich um einen großen oder tiefen Umfang handelt Widerhaken, das Teil muss in eine Seitenöffnungsstruktur umgewandelt werden.


Die Wahl der Wandstärke der Rotationsformform, zu dick, führt zu einer schlechten Wärmeleitung und Wärmeableitung, verbraucht Strom und Energie und gefährdet die Produktivität. Zu dünn macht die Formschale ohne Druckfestigkeit, sehr leicht zu zerstören. Darüber hinaus ist die Wandstärke der Formschale nicht proportional, was auch zu Rotationsformprodukten führt. Die Wanddicke ist nicht proportional, daher sollte die Dicke des verschleißfesten Materials manipuliert werden.


Und wenn die Kostengebühr auch eines der Elemente ist, die jeder in Betracht zieht, hat der Rotationsformverarbeitungsprozess Absatzmarktvorteile gegenüber anderen Arten von Verarbeitungsprozessen. Im Vergleich zu Spritzguss- und Spritzgussverfahren ist das Rotationsformen ein Verfahren, das es sehr einfach macht, unterschiedlich große Bauteile zu vernünftigen Kosten herzustellen. Rotationsformwerkzeuge sind auch viel kostengünstiger, da sie einige interne Kerne nicht haben, die hergestellt werden können. Wenn kein interner Schlüssel vorhanden ist, können einige geringfügige Änderungen an einem anderen Volumenkörpermodell vorgenommen werden.


Rotational mold manufacturer


Das Betriebsverfahren der Produktionsform für Rotationskunststoffprodukte


①Das eigentliche Betriebspersonal, um gute Arbeitskleidung zu tragen, kann mit guten Gummihandschuhen einfach mit dem eigentlichen Betrieb beginnen.


Der Rotationsform-Produktionsprozess des Rotationsform-Wassertankherstellers ist sehr einfach, dh das Pulver- oder Aufschlämmungspolymer in die Formschalenheizung, zusätzlich zur Formschale fest um eine vertikale Rotationsachse, gleichmäßige Rotation und Rotation, gefolgt von Kälteformung. Die Form des Herstellers des rotationsgeformten Wassertanks wird dann in den Kühlbetriebsbereich überführt, wo sie entsprechend der obligatorischen Kühlung natürlich belüftet oder bewässert wird, und wird dann in den Arbeitsbereich gestellt, wo die Form geöffnet und das Produkt entfernt wird, und dann wird der nächste Zyklus des Systems ausgeführt. Es wird mit einem Stoffband flach gewischt, nicht zu viel.


Die Pellets werden gemäß Prozesshinweis geladen und dann die linke und rechte Kokillenschale (Titel: Mutter der industriellen Fertigung) angezogen. Installieren Sie das Auspuffrohr. Das Abgasrohrrohr ist mit Steinwollplatten gefüllt. Das Auspuffrohr muss jedes Mal gereinigt werden.


④ Heben Sie die Formschale (Titel: Mutter der industriellen Produktion) auf das Rotomolding-Regal, ziehen Sie die Kugelschraube fest und ziehen Sie die Mutter fest, schalten Sie dann das Flüssiggas ein und beginnen Sie, die Kernform zu erhitzen, bis der Kunststoff (Struktur: Korrosionsschutzbeschichtung , Klebstoffe, Verdickungsmittel, Farbstoffe) schmelzen können (Definition: der gesamte Prozess der Umwandlung chemischer Substanzen von fest zu flüssig), um die Erwärmung zu beenden, den Motor zu starten, um den Soundkartenrahmen in die Trockenbox zu schicken. Schließen Sie die Tür der Trockenbox. Fangen Sie einfach an aufzuheizen.


⑤ Starten Sie den Brenner, indem Sie zuerst beim Heizen zünden, und schalten Sie dann den Zentrifugalventilator des Zirkulationssystems ein. Die Drehzahl des Hauptwellenlagers wird auf 6 U/min und die Drehzahl der Nebenwelle auf 12 U/min eingestellt. Das eigentliche Betriebspersonal kann eine effektive Anpassung an den dünnen und dicken Zustand der Ware vornehmen. Vorwärts- und Rückwärtsdrehung sollten jeweils zwei Minuten beibehalten werden, nach 150 Grad fünf Minuten ein Phasenwechsel. Die Betriebsphase sollte auf die Beobachtung des elektrischen Flusses achten, um den Nennstrom nicht zu überschreiten.


⑥ Temperatur nach Einstellung der Temperatur 290-300 Grad zu tun, den Brenner ausschalten, fünf Minuten in der Wärmedämmung Isolationsbox laufen lassen, die Temperatur auf 200 Grad nach oben und unten sinkt, die angekündigte Tür schalten.


⑦ luftgekühlte Zeit, für zwanzig Minuten, die Temperatur auf 80 Grad, wassergekühlte Kühlzeit für fünf Minuten, die Temperatur auf 40 Grad. Wassertrocknung nach Herunterhängen der Formschale (Titel: die Mutter der industriellen Fertigung), gerade beginnend zu entformen.


⑧ Abbruchplatte, um auf die Wartung zu achten, kann keine scharfen Gegenstände verwenden, um die Ware zu klopfen. Der Rotationswasserspeicher aus Kunststoff eignet sich für die Produktion und Herstellung mehrerer Arten und kleiner Chargen von Kunststoffprodukten - da das Formdesign für das Rotationsformen einfach, von hoher Qualität und zu einem niedrigen Preis ist, ist es sehr bequem, die Ware umzuwandeln. Die Formschale (Titel: Mutter der industriellen Produktion) sollte jedes Mal gelöscht werden, um sicherzustellen, dass die Verriegelungsform dicht ist und der Plan heruntergefahren ist, wenn die Ware geparkt ist, um eine Verformung der Ware zu vermeiden.


⑨ Rotomolding-Maschinenantriebssystemteil in die Trockenbox, um jedes Mal mit Hochtemperatur-Schmierölbenetzung zu sein, Trockenbox außerhalb des Antriebssystemteils mit allgemeinem Schmierfett täglich einmal täglich benetzen, es werden gelockert, um sofort festzuziehen und einzustellen.


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